Технологии строительства

Фундаменты

Любой процесс строительства начинается с устройства фундамента. Строительство навесов и веранд не является при этом исключением.

Самые популярные и проверенные временем и опытом, это Свайно-винтовой и Монолитный.

Основные преимущества Свайно-Винтового:

• низкая стоимость,
• быстрая скорость возведения,
• монтаж в любое время года.

При строительстве деревянного навеса, для придания дополнительной пространственной жесткости конструкции, на оголовок винтовой сваи мы привариваем специальный металлический оголовок — стакан под опорный брус. Размеры оголовка соответствуют сечению бруса, выбранного при проектировании и согласованного с заказчиком.

Опорный брус дополнительно крепится к оголовку-стакану конструкционными болтами. Количество винтовых свай, их расположение определяется нашим архитектором при проектировании конструкции.

Фундамент на монолитной железобетонной плите.

Основные преимущества:

• Выполняют функцию готового основания (удобно для парковки авто, например),
• Не нуждаются в глубокой закладке (для устройства парковки минимально достаточная толщина 10см),
• Эстетически привлекательнее относительно свайно-винтового.

Работы по устройству фундаментов выполняют наши подрядчики, с которыми мы сотрудничаем не первый год. Мы предоставляем им чертежи и контролируем правильность выполнения. Все эти работы включаются в единый договор.

Основные Конструктивные элементы

В качестве основных конструкционных балок мы используем клееный брус либо массив камерной сушки. Чем отличаются эти материалы и в каких случаях выбрать тот или иной мы написали в этой статье — https://msknaves.ru/materialy-stroitelstva/

Основываясь на Вашем выборе, а также в зависимости от задач и габаритов, наш архитектор подбирает основные сечения таких элементов как Опорные столы, Мауэрлат, стропила и пр. Эта работа (воплощенная в итоговый проект) очень важна, и мы стараемся ВСЕГДА заложить запас по прочности, потому что в стандартных расчетах учитываются только среднестатистические нагрузки.

Категорически не рекомендуем строить навес без проекта (размеры основных сечений и общие габариты как минимум должны быть в договоре), иначе строительство сводится к применению материалов, которые присутствуют на строительных рынках. Со 100% уверенностью можно сказать, что там не будет нужных сечений. В итоге, конструкция состоит из бруса 1 – 2 сечений и потребует доработки через определенное время.

Конструкционные балки и силовые элементы закрепляются и стягиваются между собой нагелями, конструкционными болтами или конструкционными саморезами. Помимо надежности, в некоторых видимых узлах это еще и эстетично.

Проекты, в которых присутствует хозяйственная часть, закрытые помещения, стены и т.п. мы проектируем и монтируем по каркасной технологии.

Эта технология применяется более 100 лет и зарекомендовала себя с положительной стороны не только при постройке хозяйственных помещений, но и домов. По сути, навес с хозяйственным помещением — это фахверк-каркасная конструкция.

90% или даже более хозяйственных блоков строится из бруска 50×50 мм с обшивкой в лучшем случае вагонкой 13 толщины. Как временная постройка на один сезон — может быть, но, если задача в долгосрочную перспективу, это должен быть качественный каркас с укосинами и ригелями, придающими пространственную жесткость конструкции.

Элементы отделки, кровля

Оптимальный, по нашему мнению, вариант по соотношению качество/внешний вид/стоимость.

В качестве обрешетки потолка используем имитацию бруса 16 или 21 мм в зависимости от конструкции. Этот материал выглядит намного эстетичной и надежней часто используемой обычной строганой доски с определенным шагом. Сравните на фото, разница очевидна:

Самые популярные материалы кровли в нашем строительстве это битумная (гибкая) и металлочерепица. Тип и текстура зачастую определяется кровлей имеющихся строений, дома заказчика.

Покраска

Покраска (пропитка) деревянных элементов конструкций происходит на производстве. По выбранной предварительно марке и палитре краски обрабатывается каждая деталь отдельно. Опытные заказчики, которые уже сталкивались с проблемой покраске конструкций на месте, знают почему необходимо делать именно так и никак иначе!

• таким образом исключаются не окрасы стыков деталей в уже собранной конструкции (на стыковке имитации бруса такие не окрасы будут выглядеть очень непрезентабельно),
• исключается затягивание сроков монтажа из-за возможных форс-мажорных обстоятельств связанных с погодными условиями,
• покраска на месте монтажа требует больше времени из-за более высокой сложности – качество работы хуже. Допускается лишь пропитка в дополнительный слой.

Пример навеса, детали которого пропитаны на производстве Tikkurila Vinha в 2 слоя: